Hoofdproductieschema
Het hoofdproductieschema (MPS) is een productieplan waarin staat welke producten zullen worden vervaardigd, evenals hun hoeveelheden en startdata. Het bijhouden van de planning kan moeilijk zijn, aangezien de planner de tegenstrijdige doelen moet afwegen om voldoende te produceren voor daadwerkelijke klantorders, terwijl ook voldoende aanvullende voorraad moet worden geproduceerd om aan de verwachte klantvraag te voldoen. Het planningswerk wordt verder gecompliceerd als er grondstoffentekorten, lange doorlooptijden voor bestellingen van grondstoffen, knelpunten in het productieproces, uitval van apparatuur en situaties met minder personeel zijn. Wanneer een MPS correct wordt beheerd, kan het zowel tekorten aan afgewerkte goederen als het versnellen van bestellingen tijdens het productieproces minimaliseren, terwijl ook overuren, machinegebruik en versnelde vrachtkosten tot een minimum worden beperkt.Een goed beheerde MPS moet het volgende kunnen doen:
Fungeren als het leidende document voor het beheer van de productiefunctie.
Wees de schakel tussen algemene bedrijfsplanning en gedetailleerde productieactiviteiten.
Sta toe dat klanten betrouwbare leveringsverplichtingen aangaan.
Verbeter de efficiëntie van het fabricageproces.
Helpen bij de planning van hoe de beschikbare productiecapaciteit zal worden gebruikt.
Een MPS wordt gepresenteerd in tabelvorm en bevat de volgende informatie:
Vraagprognose . Dit is de beste schatting van het bedrijf van de vraag van de klant naar zijn producten.
Toegewezen . Dit zijn daadwerkelijke klantorders die in het systeem zijn geaccepteerd.
Gereserveerd . Dit zijn door het management gereserveerde productieslots in de verwachting dat er daadwerkelijke klantorders binnenkomen.
Ongepland . Dit zijn productieslots voor onverwachte klantorders die niet zijn opgenomen in de vraagprognose.
Netto vraag . Binnen de time fence is dit een subtotaal van de toegewezen, gereserveerde en ongeplande regelitems. Buiten de time fence is dit de vraagvoorspelling.
Vast geplande orders . Dit zijn orders die al zijn vrijgegeven op de productievloer, en dus pas aan het begin van de MPS verschijnen.
Geplande bestellingen . Dit zijn orders die automatisch zijn berekend door het planningssysteem, of die er handmatig in zijn ingevoerd. Ze verschijnen meestal in het MPS voor periodes waarna al vaststaande planorders zijn opgegeven. De formule voor een geplande order is:
Veiligheidsvoorraad + Netto vraag - Verwacht beschikbaar saldo (voorgaande periode) - Vaste geplande orders
= Geplande bestellingen
Geprojecteerd beschikbaar saldo . Dit is het verwachte aantal beschikbare units. De formule voor het verwachte beschikbare saldo is:
Geprojecteerd beschikbaar saldo (vorige periode) + geplande orders + vaste geplande orders - nettovraag
= Geprojecteerd beschikbaar saldo
Beschikbaar om te beloven . Dit is het aantal eenheden dat beschikbaar is voor nieuwe klantorders.
