De gebruiksafwijking

Een gebruiksafwijking is het verschil tussen het verwachte aantal eenheden dat in een proces wordt gebruikt en het werkelijk gebruikte aantal. Als er meer eenheden worden gebruikt dan verwacht, wordt het verschil als een ongunstige variantie beschouwd. Als er minder eenheden worden gebruikt dan verwacht, wordt het verschil als een gunstige variantie beschouwd. Het standaard aantal gram titanium dat nodig is om een ​​widget te fabriceren, is bijvoorbeeld tien. Als het werkelijk gebruikte aantal elf is, is er een negatieve gebruiksafwijking van één ounce.

Een gebruiksafwijking kan worden aangegeven in termen van het aantal differentiële eenheden. Het kan ook in valuta worden omgerekend door de variantie te vermenigvuldigen met de standaardkosten van de eenheden. Om verder te gaan met het voorbeeld: als een ons titanium $ 100 kost, bedragen de kosten van de eenheidsafwijking $ 100. De berekening van deze gecalculeerde vorm van gebruiksafwijking is:

(Werkelijk gebruik - verwacht gebruik) x standaardkosten per eenheid

Het concept van gebruiksvariantie wordt het meest toegepast om het volume van materialen dat in een productieproces wordt gebruikt te beoordelen, en wordt de directe variantie in materiaalgebruik genoemd. Het concept wordt ook toegepast op de hoeveelheid arbeid die wordt gebruikt; in dit geval wordt dit de arbeidsefficiëntievariantie genoemd.

De variantie in het gebruik kan vanuit managementperspectief van aanzienlijk nut zijn, omdat het gebieden belicht waarop er mogelijk sprake is van buitensporige hoeveelheden afval. Deze gebieden kunnen vervolgens worden onderzocht, gevolgd door een of meer verbeterprojecten.

Het concept van gebruiksafwijking wordt alleen gebruikt in een standaard kostensysteem, waarbij het technische personeel standaard gebruiksniveaus creëert die de basis vormen voor analyses. Standaard gebruiksbedragen worden opgeslagen in stuklijsten (voor materialen) of in arbeidsroutings (voor arbeid). Deze normen kunnen van tijd tot tijd worden aangepast op basis van latere technische beoordelingen van producten en processen, en op veranderingen in het verwachte niveau van uitval afkomstig van een proces. Als een norm onjuist is ingesteld, zal dit een in wezen zinloze variantie veroorzaken, aangezien de vergelijkingsbasis onjuist is.